포장 공정에서는, 굽기 온도가 0.5도만 변해도 전체 카세트가 폐기되어야 합니다. 포토레지스트의 프로파일이 변하고, 언더필 부분에 공백이 생기며, 재작업으로 인해 생산성이 저하됩니다. 웨이퍼 수준의 CSP 공정에서는 일반적인 패키징 방식보다 훨씬 더 엄격한 온도 제어가 필요합니다. 따라서 히터는 신뢰할 수 있는 안정적인 장치여야 합니다.
내부 구조에서 중요한 것은 무엇인가? 우리는 반복 가능한 온도 제어를 위해 이 웨이퍼 수준의 CSP 히터를 설계했습니다. 즉, 센서에서 측정된 값이 아니라 웨이퍼 표면 전체에서 ±0.1°C의 오차 범위 내에서 온도를 유지할 수 있습니다. 빠른 온도 안정화 덕분에 처리 시간을 단축할 수 있으며, 웨이퍼의 프로파일도 손상되지 않습니다. 이 히터는 클린룸 클래스 1–100 환경에서 사용될 수 있으며, 재료와 구조상으로 입자 발생이 전혀 없어서, 굽기 과정에서 발생하는 오염이나 파손 문제도 없습니다. 24/7 연속 가동이 가능하며, 예상치 못한 정지 시간도 없습니다.
왜 CSP 공정에서 효과적인가? CSP 공정에서는 히터가 소프트 베이크와 하드 베이크를 직접 제어하고, 폴리머의 경화를 유도하며, 언더필을 조절합니다. 높은 균일성 덕분에 웨이퍼 전체에 걸쳐 선의 굵기가 일정하게 유지되며, 다른 로트 간의 접착력도 일정합니다. 클린룸에 적합한 포장 방식과 낮은 입자 발생량 덕분에 리소그래피 및 굽기 후 검사 과정에서의 수율도 보호됩니다. 또한, 설정된 온도가 빠르고 정확하게 유지되므로 에너지 소비도 줄어듭니다.
구매하기 전에 알아야 할 사항들 이 히터는 기존의 CSP 장비에도 사용될 수 있지만, 인터페이스와 기계적 구조는 해당 장비와 웨이퍼의 크기에 맞아야 합니다. 먼저 짧은 테스트를 통해 전체 기판의 온도를 확인한 다음 설정을 확정해야 합니다. 한 가지 주의할 점은, 허용되는 웨이퍼 두께는 모델에 따라 다르므로, 구매하기 전에 반드시 웨이퍼의 두께를 확인해야 합니다.