我们为何选择红外固化技术来处理无铅半导体材料
说实话，那些传统的对流式烘箱实在很麻烦。当行业开始采用无铅标准时，我们不得不重新思考解决方案。我们不再试图让整个房间都变热，而是转而使用红外固化技术。
为什么呢？因为红外光可以直接照射到基材上。这样就不必浪费时间和能源去加热充满空气的金属容器了。这种方式更高效、更快捷，而且无需担心加热元件产生的有害物质会破坏产品。
减少能源浪费
可以把它想象成篝火——你不必等待周围的空气变热，热量会立刻作用于你的皮肤。红外固化技术也是同样的原理：它利用电磁辐射直接将能量传递到晶圆表面。这样一来，就无需再消耗大量能源来加热空气了。此外，由于热量高度集中，设备也可以做得更小。这样既能达到同样的效果，又能节省空间。
保持清洁
传统的干燥方式往往需要使用化学溶剂或催化剂，这些物质在受热后会释放出有毒气体。而使用红外固化技术的话，我们可以精确控制光的波长，使其恰好能被粘合剂或光阻材料吸收。这样一来，就不必提高整体温度，从而避免损坏敏感的组件。同时，也没有任何有害物质产生，整个过程非常干净。
挑战所在
不过，红外固化技术也有一些缺点。最大的问题就是热量分布不均。如果晶圆的厚度不同或由多种材料构成，就容易出现局部过热的情况。为避免边缘过热，就必须精心选择传感器和PID控制器。这需要找到一个合适的平衡点——如果灯离得太近，就会烧毁晶圆；如果离得太远，则需要等待很长时间才能完成固化过程。所以，必须找到距离和功率之间的最佳平衡点。