Waarom we overstapten op infrarooddroging voor leidvrije halfgeleiders
Laten we eerlijk zijn: die ouderwetse convectieovens zijn een nachtmerrie. Toen de industrie overstapte op leidvrije standaarden voor halffabricaten, moesten we alles opnieuw overdenken. We stopten met het opwarmen van de hele ruimte en begonnen in plaats daarvan gebruik te maken van infrarooddroging.
Waarom? Omdat infraroodstraling rechtstreeks het materiaal bereikt. Je verspilt geen tijd of energie meer aan het opwarmen van een grote metalen kast vol lucht. Het is schoner, sneller, en je hoeft je geen zorgen te maken over vreemde deeltjes die door de verwarmingselementen worden gegenereerd en je product kunnen beschadigen.
Energieverbruik verminderen
Stel je voor dat je bij een kampvuur staat. Je hoeft niet te wachten tot de lucht rondom het vuur op temperatuur is voordat je de warmte voelt; je voelt de warmte direct op je huid. Dat is ook hoe infrarood werkt: het gebruikt elektromagnetische straling om energie rechtstreeks op het oppervlak van het materiaal te brengen.
Het verschil in opwarmtijd is enorm. Je hoeft geen enorme hoeveelheden energie meer te gebruiken om de lucht op de juiste temperatuur te brengen. Bovendien kunnen de apparaten veel kleiner zijn, omdat de warmte zeer geconcentreerd is. Je krijgt dezelfde resultaten, maar je bespaart veel ruimte.
Het materiaal schoon houden
Bij traditionele droogmethoden worden vaak chemische oplosmiddelen of katalysatoren gebruikt. Deze stoffen geven een onaangename geur af en kunnen zelfs giftig zijn wanneer ze worden opgewarmd.
Met infrarooddroging kunnen we de golflengte precies instellen. We passen de intensiteit van het licht aan zodat het precies overeenkomt met wat het lijmmer of fotoresistent nodig heeft. Op deze manier kunnen we materialen drogen zonder de temperatuur te hoog te maken. Hierdoor worden de gevoelige onderdelen niet beschadigd, terwijl de leidvrije lakkens nog steeds perfect kunnen worden verhard. Geen vervuilende stoffen, geen giftige uitstoot. Gewoon een schone proces.
De uitdagingen
Infrarooddroging is natuurlijk geen magische oplossing. Er zijn wel enkele uitdagingen. De grootste uitdaging is de thermische uniformiteit. Als het halffabricaat verschillende diktes heeft of bestaat uit verschillende materialen, kunnen er hete plekken ontstaan. Om te voorkomen dat de randen beschadigen, moet je goed opletten met de sensoren en PID-regelaars.
Het is een kwestie van balans vinden. Als de lamp te dichtbij staat, brandt het halffabricaat. Te ver weg, en dan moet je lang wachten op het droogingsproces. Je moet dus precies de juiste afstand en kracht vinden om het goed te doen.