चिप निर्माण प्रक्रिया में कार्बन उत्सर्जन को कम करें, बिना उत्पादन दक्षता पर कोई असर पड़े।
ईमानदारी से कहें तो, सेमीकंडक्टर निर्माण संयंत्रों में कार्बन-न्यूट्रल लक्ष्यों को हासिल करना बहुत ही कठिन है। ऊर्जा की अधिकांश बर्बादी वेफर को गर्म करने एवं सुखाने की प्रक्रिया में ही होती है। यह बेहद अकुशल तरीका है। इसीलिए हम प्रीसिजन IR हीटिंग का उपयोग कर रहे हैं। हमने ऐसा तरीका खोजा है, जिससे ऊर्जा की खपत कम हो एवं प्रक्रिया में लगने वाला समय भी कम हो जाए।
ऊष्मा को ठीक उसी जगह पहुँचाना
यदि वेफर पर तापमान समान न हो, तो समस्या है। लेकिन आप बस ऊष्मा की मात्रा बढ़ाकर उम्मीद नहीं कर सकते; ऐसा करने से वेफर के किनारे नष्ट हो जाएँगे।
हम शॉर्ट-वेव IR एमिटरों का उपयोग करते हैं, क्योंकि ये बहुत तेज़ होते हैं। इनके द्वारा ऊष्मा सीधे वेफर की सतह पर ही पहुँचती है। इस तरह हवा में ऊर्जा बर्बाद नहीं होती। यह बहुत ही कुशल तरीका है।
अनुमान लगाने के बजाय सेंसरों का उपयोग करें
यदि आपको यह न पता हो कि हीटिंग लैम्प क्या कर रहा है, तो वह बेकार ही है। इसीलिए हम हाई-स्पीड IR सेंसरों का उपयोग करते हैं।
ये सेंसर वेफर की गतिविधियों पर लगातार नज़र रखते हैं, एवं जैसे ही लक्षित तापमान हासिल हो जाता है, वे लैम्प को बंद करने का संकेत देते हैं। अब तापमान अत्यधिक नहीं होगा, एवं ऊर्जा भी बर्बाद नहीं होगी।
“हरित” अपग्रेड संबंधी सच्चाई
वास्तव में, “हरित” अपग्रेड करना इतना आसान नहीं है। इन उच्च-तीव्रता वाले लैम्पों से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है। आप बस पुराने हीटर को बदलकर इस समस्या को हल नहीं कर सकते।
आपको अपने कूलिंग सिस्टम पर भी ध्यान देना होगा। यदि कूलिंग सिस्टम इतने अधिक तापमान को संभाल नहीं पाता, तो सेंसरों का काम ठीक से नहीं होगा। ऐसी स्थिति में वेफर पर तापमान समान नहीं रहेगा। यह एक ऐसा तथ्य है, जिसके लिए आपको पहले से ही योजना बनानी होगी।
हम ऐसे उपकरणों को जितना हो सके “ड्रॉप-इन” विकल्पों के रूप में ही उपलब्ध कराने की कोशिश करते हैं। इस तरह हम प्रति वेफर उपयोग होने वाली ऊर्जा की मात्रा को कम कर पाते हैं। यह एक सरल तरीका है, जिससे क्लीनरूम का कार्बन उत्सर्जन कम हो जाता है, बिना उत्पादन दक्षता पर कोई असर पड़े।