如何让MEMS晶圆快速干燥，同时避免各种问题？
在制造MEMS传感器时，水分无疑是个大敌。不过，我们不能简单地用高温来处理它——因为过大的热应力或轻微的污染都可能让昂贵的晶圆变成无用的废品。
因此，我们使用高强度红外加热器。这种加热器能够快速完成干燥过程，无需等待传统对流烤箱处理完毕。这样一来，不仅可以节省大量空间，还能大大缩短加工时间。
关键在于功率。
我们使用短波红外辐射，因为它能直接穿透传感器表面的液体层。通过高功率密度，水分子会在接触到热量后立即蒸发。如果不能立即蒸发，就会留下水渍。而在MEMS领域，水渍意味着电路的毁坏。
当然，功率越大，干燥速度越快，但这也意味着电源系统必须能够承受相应的负荷。需要找到适合自身生产需求的最佳功率值。
让制造过程更“智能”（不用那些花哨的术语）。
如今，大家都希望获得更多数据。我们的红外系统能够与现有的设备无缝对接。我们还配备了PID控制器和实时传感器，这些设备可以直接与MES系统相连。这样，每个晶圆的加工情况都能被记录下来。如果某个灯的亮度下降或传感器出现异常，系统会立即发出警报。这样就不必在事后才发现一批晶圆已经报废了。
硬件的现实问题。
实际上，这些系统需要全天候运转，这对硬件来说是个巨大考验。我们使用石英外壳和特殊灯丝来保证光线的纯净度，但它们仍然会受到磨损。
由于红外光具有方向性，因此对准精度非常重要。如果灯光的排列有几毫米的偏差，那么200毫米或300毫米的晶圆上就会出现局部过冷的情况，从而导致干燥不均匀，进而引发各种问题。
此外，所有的热量都需要有个去处。如果散热系统设计不当，那么加热器周围的电子元件就会受到损坏。这确实是个微妙的平衡问题，但只要处理得当，一切都会正常运转。