利用红外固化技术让制造流程更“智能”
如果您正在规划现代化的制造设施，那么您应该已经意识到，传统的对流式加热方式已不再适用。这种方式的效率很低，而且还会浪费大量能源。 因此，我们选择使用精确的红外加热系统。可以这样理解：与其让整个房间都变热来加热一杯咖啡，不如直接用微波炉来加热咖啡。通过红外加热，热量可以直接作用于被加工的材料上，无需浪费能量来加热空气。这样一来，生产周期就会缩短，能源成本也会大大降低。
将热量转化为数据
其实，如果无法监测机器内部的情况，那这样的制造设施就谈不上“智能”。 我们会将经过认证的红外灯与PLC系统连接起来，通过调谐功率控制器来实时获取每个生产周期中的功率和温度数据。 这真是非常有用的功能。这样一来，就不需要在生产结束时才发现产品有质量问题了，因为系统会在问题发生之前就发出警报。这样一来，您就可以避免猜测，而能够准确掌握情况。
正确运用物理原理
我们认为没有一种通用的解决方案。我们需要根据材料的特性来选择合适的加热方式。 如果需要深入加热材料内部，那么就应使用短波红外灯；如果只是需要加热表面，那么中波红外灯则更为合适。关键在于让灯的功率与生产线的速度相匹配。 我们可以使用高功率密度的灯管来节省空间——这当然是个好处——但同时，必须确保冷却风扇能够正常工作。否则，设备外壳的温度就会过高。
安装与维护细节
没人希望因为一些复杂的安装问题而让生产线停摆半天。因此，我们使用标准化的连接器。这样，就可以快速更换灯管，继续生产。 不过需要注意的是，高强度的红外光虽然有效，但石英材质却很容易受到损伤。即使是经过认证的灯管，也难以承受指纹带来的影响。哪怕是皮肤上的少量油脂，都会导致局部过热，进而让灯管损坏。因此，一定要保持灯管的清洁，同时也要确保传感器的准确性，这样才能保证每块晶圆或面板的质量稳定。