Почему мы отказываемся от использования обычных печей в процессе упаковки датчиков в пользу инфракрасного нагрева
В последнее время существует серьезная тенденция к снижению углеродного следа при производстве полупроводниковой аппаратуры. Долгое время мы использовали обычные конвекционные печи. Но, честно говоря, они потребляют очень много энергии. Чтобы нагреть небольшую часть устройства, необходимо нагревать весь воздух внутри печи. Это является расточительством ресурсов.
Поэтому мы переходим на использование инфракрасного нагрева. Вместо нагрева воздуха инфракрасные лучи направляются прямо на сам материал упаковки. Это делает процесс более эффективным, быстрым и позволяет избежать лишней потери энергии во время работы оборудования.
Контроль температуры
При упаковке датчиков необходимо строго контролировать температуру. Нельзя просто нагревать все вокруг. С помощью коротковолнового инфракрасного излучения можно нагреть только материал упаковки, не нагревая всю структуру оборудования. Это значительно сокращает время обработки. Не нужно ждать 30 минут, пока печь достигнет нужной температуры. Температура достигается за считанные секунды.
А еще один преимущество – меньше времени на разогрев означает меньшее потребление энергии на единицу продукции. Это и есть истинное снижение углеродного следа. Речь не идет о том, чтобы просто поставить на оборудование «зеленую этикетку»; речь идет о реальном снижении расхода энергии для производства одинакового количества продукции.
Аспекты оборудования
Для таких целей мы обычно используем кварцево-галогенные элементы. Они обеспечивают необходимую интенсивность нагрева для быстрой обработки датчиков. К тому же их можно разместить в определенных зонах, что помогает избежать перегрева чувствительных силиконовых компонентов.
Но это не совсем так просто. Есть свои недостатки. Элементы с высокой интенсивностью нагрева становятся очень горячими, особенно в местах подключения к проводам. Если увеличить мощность, чтобы ускорить процесс, необходимо правильно настроить систему охлаждения. Если не уделять должного внимания вентиляции, контроллеры могут быть повреждены.
Экономия пространства
Одним из преимуществ использования инфракрасных модулей является экономия пространства. Не нужно больше использовать огромные системы вентиляции, которые требуются при использовании обычных печей. Вся производственная линия становится менее громоздкой, а процесс упаковки – более эффективным и менее расточительным.