
Правильное регулирование температуры в вашей интеллектуальной фабрике
Если вы строите производственную площадку по стандартам Индустрии 4.0, вы, вероятно, уже поняли, что традиционные методы нагрева больше не подходят.
Проблема в том, что в вакууме отсутствует конвекция – нельзя полагаться на движение воздуха для распределения тепла. Остается только излучение, и здесь все становится сложнее. Поэтому мы используем системы с высокой плотностью инфракрасного излучения. Они обеспечивают точное распределение энергии там, где это необходимо для обработки пластин и нанесения тонких пленок, без задержек, характерных для традиционных элементов нагрева.
Больше нет проблем с температурой
Большинство стандартных нагревателей функционируют на принципе «бездумного» нагрева – они просто излучают тепло, полагаясь на удачу. Мы же действуем иначе: мы сочетаем инфракрасные лампы с контроллерами типа PID и системами реального времени для измерения температуры. Это позволяет мгновенно видеть температурный профиль в камере. С помощью специальных устройств можно мгновенно изменять мощность нагрева. Таким образом, исчезают проблемы с перегревом, а время выполнения процессов значительно сокращается.
Мощность против точности
В вакууме существуют очень сильные температурные градиенты. Чтобы с этим справиться, мы используем кварц-галогеновые технологии, которые позволяют получить большую мощность в небольших размерах. Это делает процесс быстрым. Но есть один недостаток: лампы с высокой мощностью сильно нагреваются на концах. Если использовать дешевые системы охлаждения или указать неверные параметры, это может привести к повреждению уплотнений или деформации элементов камеры. Поверьте, вам не хочется иметь с этим дело. Единственный правильный способ – использование эффективных систем охлаждения.
Система, которая развивается вместе с вами
Самое преимущество использования модульных инфракрасных массивов заключается в возможности изменения размеров зон нагрева по мере необходимости. Вы можете подключить отдельные группы нагревателей для решения проблем с нагревом краев пластин. Это делает всю систему гибкой. Если потребуется изменить распределение тепла, достаточно скорректировать программное обеспечение. Не нужно менять оборудование или тратить время на его перестроение. Таким образом, система нагрева превращается в инструмент, который можно программировать, а не просто в статичный металлический элемент.