Gdy pracujesz w pomieszczeniu o czystości klasy 100, nie ma żadnego marginesu błędu. Jeden mały, mikroskopijny kawałek kurzu albo jakakolwiek chemiczna para może zniszczyć całą partię biosensorów w mgnieniu oka. To prawdziwy koszmar.
Dlatego też nie możemy sobie pozwolić na błędy przy doborze materiałów. Do produkcji naszych lamp podczerwieni używamy kwarcu o najwyższej czystości.
Większość standardowego szkła lub taniego kwarcu zaczyna uwalniać lotne związki organiczne, gdy tylko robi się gorąco. Ale nie tak jest z naszym kwarcem – jest on chemicznie obojętny, więc nie reaguje z powietrzem ani nie wprowadza żadnych zanieczyszczeń na powierzchnię sensora. Otrzymujemy więc czyste ciepło, nic więcej.
Ponadto istotna jest precyzja działania tych lamp. Jeśli chcesz utwardzić polimery lub przykleić warstwy na membranie biosensora, potrzebujesz ciepła, które dotrze bezpośrednio w to miejsce – i to szybko. Używamy emiterów podczerwieni o krótkich falach, ponieważ one docierają głębiej w materiał niż emitery o długich falach.
Dzięki temu uzyskujemy bardziej precyzyjny profil temperatury. Nie musisz się martwić o to, że brzegi sensora się przypalą, podczas gdy środek wciąż nie osiągnie odpowiedniej temperatury. Prostо działa.
Montaż tych lamp w istniejącej instalacji jest prosty – są tak zaprojektowane, aby pasować bezproblemowo do obudowy pomieszczenia o czystości klasy 100. Ale oto jedna ważna rada: problemy często występują w miejscach uszczelnień. Używamy specjalnych uszczelniaczy, aby uniknąć przenikania cząstek do strefy produkcji.
Ostatnia rada: uważaj na stabilność zasilania. Jeśli napięcie zmienia się, to temperatura również. Aby utrzymać temperaturę w granicach ±1°C, koniecznie połącz te lampy z precyzyjnym kontrolerem PID. To oszczędzi ci mnóstwo kłopotów.