머리 아픈 수리 없이 적외선 부품을 교체하기
5년간 계속 사용한 후에 적외선 히터가 고장나면, 교체용 부품의 가격이 문제가 되는 것이 아닙니다. 진짜 문제는 정지 시간, 생산 손실, 그리고 스트레스입니다.
그래서 저희는 IP65 등급의 히터를 모듈형으로 설계했습니다. 복잡한 배선 작업이나 하우징을 분해하는 번거로움 없이도 히터를 다시 작동시킬 수 있도록 말입니다.
“플러그 앤 플레이” 방식
대부분의 산업용 히터는 고정된 배선 방식을 사용합니다. 한 개의 튜브가 고장나면, 제어판을 열고 단자를 분리한 뒤, 새 부품이 기존 위치에 잘 맞기를 바라야 합니다.
하지만 저희는 그런 번거로움을 없애기로 했습니다. 대신, 히팅 요소를 마치 간단한 플러그 앤 플레이 부품처럼 취급합니다. 새로운 배선 설정에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 그냥 고장난 모듈을 빼내고 새 모듈을 넣으면 됩니다.
이렇게 하면 4시간이 걸리던 유지보수 작업이 15분으로 줄어듭니다.
먼지와 튜브의 손상 방지
IP65 등급을 달성하려면 먼지와 물의 침입을 막아야 합니다. 하지만 동시에 부품을 쉽게 교체할 수 있도록 해야 합니다. 여기서 중요한 것은 가스켓입니다. 저희는 전기 연결부를 보호하면서도 방해가 되지 않는 고온용 실링을 사용합니다.
하지만 문제가 있습니다. 열로 인해 부품들이 팽창하기 때문입니다. 하우징과 히팅 요소가 같은 비율로 팽창하지 않으므로, 부동식 마운트를 사용합니다. 이를 통해 석영 튜브가 최고 온도에 도달했을 때 압력으로 인해 파손되는 것을 방지할 수 있습니다.
실제 현장의 현실
솔직히 말해서, 5년간 계속 사용하면 어떤 커넥터든 손상될 수밖에 없습니다. 이를 방지하기 위해 산화되지 않는 내구성이 뛰어난 단자를 사용합니다.
고습도가 높은 환경에서 사용한다면, 안전을 위해 12개월마다 실링 상태를 점검하는 것이 좋습니다.
모듈형 구조라고 해도 전원 공급이 끊기면 도움이 되지 않습니다. 하지만 하나의 부품만 고장 나도 전체 생산 라인이 멈추는 일은 없습니다. 모듈만 교체하고 스위치를 켜면 다시 작업을 시작할 수 있습니다.