Faire de votre usine de fabrication un véritable outil “intelligent” grâce au séchage par rayonnement infrarouge
Si vous planifiez la conception d’une usine de fabrication moderne, vous avez certainement réalisé que le chauffage par convection traditionnel n’est plus suffisant. C’est lent, et cela entraîne une perte d’énergie inutile. C’est pourquoi nous recourons à des systèmes de chauffage par rayonnement infrarouge haute précision. Pensez-y comme à la différence entre chauffer toute une pièce pour réchauffer une tasse de café, et utiliser un micro-ondes. Avec le rayonnement infrarouge, on chauffe directement le substrat. On ne gaspille pas d’énergie à chauffer l’air présent dans la chambre, ce qui permet de réduire les temps de traitement et d’abaisser la consommation d’énergie.
Transformer la chaleur en données
Le problème, c’est que l’usine de fabrication n’est vraiment “intelligente” que si l’on peut voir ce qui se passe à l’intérieur des machines. Nous connectons nos lampes infrarouges certifiées aux systèmes PLC, en utilisant des contrôleurs de puissance modulés. En termes simples : vous obtenez des données en temps réel concernant la puissance et la température à chaque cycle de travail. C’est un vrai soulagement : au lieu de découvrir qu’un composant a échoué aux contrôles de qualité à la fin du processus, le système signalera dès que la lampe commence à défaillir, avant même que cela ne endommage le produit. Vous arrêtez donc de deviner et commencez à savoir exactement ce qui se passe.
Adapter la technologie aux besoins physiques
Nous ne croyons pas en une solution universelle. Nous prenons en compte la manière dont vos matériaux absorbent la chaleur. Si vous devez chauffer profondément le substrat, nous utilisons des rayonnements infrarouges à ondes courtes. Si vous voulez simplement sécher la surface, des rayonnements infrarouges à ondes moyennes sont plus adaptés. Tout dépend de la vitesse à laquelle fonctionne votre ligne de production. Nous pouvons également utiliser des tubes à haute densité de puissance pour économiser de l’espace, mais il est essentiel que vos ventilateurs de refroidissement soient suffisamment puissants. Sinon, le boîtier deviendra trop chaud.
Les détails importants : installation et entretien
Personne ne veut que sa ligne de production soit arrêtée pendant une demi-journée à cause d’un problème lié aux connexions. C’est pourquoi nous utilisons des connecteurs standardisés. Vous pouvez ainsi remplacer facilement une lampe et reprendre rapidement le travail. Mais attention : le rayonnement infrarouge à haute intensité est difficile à gérer, et le quartz est particulièrement sensible. Même nos lampes certifiées ne résistent pas aux empreintes digitales. Une simple tache d’huile sur la lampe peut provoquer une surchauffe, ce qui entraîne sa destruction. Gardez donc les lampes propres, et calibrez bien vos capteurs. Ainsi, votre profil thermique restera stable, quel que soit le type de wafer ou de panneau que vous traitez.