كيفية تجفيف رقائق MEMS دون مشاكل
عند تصنيع أجهزة الاستشعار من نوع MEMS، فإن الرطوبة تمثل عائقًا كبيرًا. لكن لا يمكن استخدام الحرارة العالية لتجفيف هذه الرقائق، لأن ذلك قد يؤدي إلى تلف الرقائق الثمينة. لذلك نستخدم أجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء عالية الكفاءة. فهي تساعد في تجفيف الرقائق بسرعة، ولا حاجة للانتظار طويلاً حتى تعمل أفران التسخين التقليدية، مما يوفر مساحة كبيرة ويقلل من وقت التصنيع.
السر يكمن في قوة الإشعاع المستخدم. نستخدم أشعة تحت حمراء ذات موجة قصيرة، لأنها تخترق طبقة السائل الموجودة على سطح الرقاقة بسرعة. نستخدم أيضًا كثافة طاقة عالية حتى يتم تبخير الماء فور اصطدامه بالحرارة. إذا لم يحدث ذلك على الفور، فسوف تظهر بقع مائية على الرقاقة، وفي عالم MEMS، فإن وجود بقع مائية يعني تدمير الدوائر الإلكترونية الموجودة على الرقاقة.
بالطبع، يجب أن يكون هناك توازن بين قوة الإشعاع وقدرة النظام على التعامل مع الحمل الحراري. يجب اختيار القيمة المثالية للطاقة المستخدمة حسب احتياجات العملية.
جعل عملية التصنيع “ذكية” (بدون استخدام مصطلحات معقدة)
الجميع يريد المزيد من البيانات في الوقت الحالي. نحن نضمن أن أنظمة الأشعة تحت الحمراء الخاصة بنا تعمل بشكل جيد مع الأنظمة الموجودة لديكم. لقد زودنا الأنظمة بمستشعرات في الوقت الفعلي، والتي يمكن توصيلها مباشرة بأنظمة التحكم الخاصة بكم. إنها بمثابة سجل رقمي لكل رقاقة. إذا بدأت الأضواء في الخفوت أو إذا خرج أحد المستشعرات عن تركيزه، فإن النظام سيخبرك فورًا. هذا أفضل بكثير من اكتشاف أنك دمرت دفعة كاملة من الرقائق بعد انتهاء العملية.
الواقع المعقد للمكونات الفيزيائية
هذه الأنظمة تعمل في بيئة إنتاجية على مدار 24 ساعة، وهو أمر صعب على المكونات الفيزيائية. نستخدم أغلفة من الكوارتز وأسلاكًا متخصصة للحفاظ على نقاء الضوء، لكن المكونات ما زالت تتعرض للتلف. وبما أن الأشعة تحت الحمراء تسير في اتجاه معين، فإن التوجيه الصحيح للأضواء أمر ضروري. إذا كانت الأضواء غير موجهة بشكل صحيح، فسوف تظهر بقع باردة على الرقاقة، مما يؤدي إلى تجفيف غير متساوٍ، وهو ما يسبب مشاكل. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتم التخلص من كل تلك الحرارة في مكان ما. إذا لم يتم تصميم نظام التبريد بشكل صحيح، فسوف يتم تدمير الأجهزة الإلكترونية الموجودة حول الجهاز الحراري. إنه توازن دقيق، لكن عندما يتم تحقيقه، فإن النظام يعمل بشكل جيد.