في عملية التغليف، يكفي حدوث اختلاف في درجة الحرارة بمقدار نصف درجة مئوية لتدمير كامل الحزمة. يؤدي ذلك إلى تغيير في خصائص المادة المستخدمة في الطباعة، وظهور فجوات في المادة المستخدمة لملء الفراغات، بالإضافة إلى استنزاف القدرة الإنتاجية. تتطلب عملية التصنيع على مستوى الرقاقة درجة حرارة أكثر دقة من الحزم العادية، لذا يجب أن يكون المسخن موثوقًا به تمامًا.
ما الذي يهم حقًا؟ لقد تم تصميم هذا المسخن لضمان التحكم الدقيق في درجة الحرارة: ±0.1 درجة مئوية في المنطقة الساخنة، وذلك يتم قياسه على سطح الرقاقة نفسها، وليس فقط عبر الحساسات. يساعد ذلك في تقليل وقت العملية دون التأثير سلبًا على جودة الرقاقة. يمكن استخدام هذا المسخن في غرف نظيفة من الفئة 1 إلى 100، كما أن المواد المستخدمة في صنعه تجعل من الممكن تجنب تكون الجسيمات، بدون أي تلوث أو تفكك في المواد المستخدمة. تم تصميمه للعمل على مدار 24 ساعة دون أي توقف غير مخطط له.
لماذا يعمل هذا المسخن بشكل جيد في عملية CSP؟ في عملية CSP، يساعد المسخن في تحديد درجة الحرارة المناسبة لعملية التسخين، كما يساعد في تحفيز عملية تصلب البوليمرات وتحضير المادة المستخدمة لملء الفراغات. يساعد ذلك في الحفاظ على درجة حرارة موحدة على سطح الرقاقة، كما يساعد في الحفاظ على جودة الرقاقة من دفعة إلى أخرى. كما أن العبوات المستخدمة في تغليف الرقاقات تساعد في الحفاظ على جودة الرقاقة أثناء عمليات الطباعة والفحص بعد عملية التسخين. وبما أن درجة الحرارة يتم التحكم فيها بدقة، فإن ذلك يساعد في تقليل استهلاك الطاقة.
ملاحظات عملية قبل اختيار هذا المسخن: يمكن استخدام هذا المسخن في الأدوات الموجودة حاليًا، لكن يجب أن يتناسب واجهة الاتصال والهيكل الميكانيكي مع حجم الرقاقة. يجب إجراء اختبارات أولية لتحديد درجة الحرارة على سطح الرقاقة، ثم تحديد الإعدادات المناسبة. يجب أيضًا مراعاة أن السمك الأقصى المسموح به للرقاقة يختلف من نموذج إلى آخر، لذا يجب التأكد من سمك الرقاقة قبل الشراء.