<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Топливо on Quality Infrared Heater Parts</title>
		<link>http://ir-heater-parts.com/ru/tags/%D1%82%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%BE/</link>
		<description>Recent content in Топливо on Quality Infrared Heater Parts</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ru</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Tue, 30 Jun 2026 01:22:20 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heater-parts.com/ru/tags/%D1%82%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%BE/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Лампа для сушки катализатора топливного элемента</title>
				<link>http://ir-heater-parts.com/ru/posts/fuel-cell-catalyst-drying-lamp/</link>
				<pubDate>Tue, 30 Jun 2026 01:22:20 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heater-parts.com/ru/posts/fuel-cell-catalyst-drying-lamp/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heater-parts.com/images/1764273a9805a56244015746cb190d47.png&#34; alt=&#34;Лампа для сушки катализатора топливного элемента&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;В процессе производства топливных элементов каталистические слои имеют тонкую структуру, являются проводящими и чувствительными к температурным изменениям. Даже небольшое перегревание или замедление процесса может привести к изменению морфологии катализатора. Это повышает сопротивление контакта, что в свою очередь снижает эффективность работы топливного элемента. Поэтому необходим этап сушки, который выполняется подобно процедуре литографии: он должен быть повторяемым, однородным и безупречным.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Что имеет значение с технической точки зрения&lt;/strong&gt;&#xA;Мы разработали устройство для сушки катализатора на основе излучения ближнего инфракрасного спектра, отрегулированного в соответствии с профилем поглощения катализатора и связующего вещества. Благодаря этому происходит быстрое нагревание всей объемной структуры катализатора, при этом температура на поверхности подложки остается стабильной. Разница температур в активной зоне составляет не более ±0,1°C, а точность регулировки температуры — ±0,5°C между сериями производства. Источник излучения использует кварцево-галогенную конструкцию с точным контролем нагрева, что обеспечивает стабильную работу устройства в течение 5 000 часов с падением мощности менее чем на 5%. Система предназначена для использования в чистых помещениях класса 1–100; каждая зона нагрева спроектирована таким образом, чтобы исключить появление частиц на границе процесса.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
