Датчик on Quality Infrared Heater Parts

Нагреватель для сушки пластин с датчиками MEMS

Sun, 26 Jul 2026 11:47:42 +0800

Как высушить пластины MEMS без лишних проблем
При производстве датчиков MEMS влага является серьезным препятствием. Нельзя просто нагревать пластины — это может привести к чрезмерному термическому напряжению или загрязнению поверхности пластины. В результате дорогая пластина превращается в бесполезный материал.

Поэтому мы используем нагреватели с высокой интенсивностью инфракрасного излучения. Они позволяют быстро высушить пластины. Не нужно ждать, пока конвекционные печи справятся со своей задачей. Это позволяет сэкономить много места и сократить время обработки.

Секрет заключается в мощности.
Мы используем кратковолновое инфракрасное излучение, которое эффективно проникает сквозь слой жидкости на поверхности пластины. Мы стремимся к высокой плотности мощности, чтобы вода мгновенно испарялась при контакте с нагревателем. Если этого не происходит, на поверхности пластины остаются пятна от воды. А для датчиков MEMS такие пятна означают гибель всей электроники.

Умная упаковка датчика инфракрасного излучения

Thu, 23 Jul 2026 09:18:30 +0800

Почему мы отказываемся от использования обычных печей в процессе упаковки датчиков в пользу инфракрасного нагрева
В последнее время существует серьезная тенденция к снижению углеродного следа при производстве полупроводниковой аппаратуры. Долгое время мы использовали обычные конвекционные печи. Но, честно говоря, они потребляют очень много энергии. Чтобы нагреть небольшую часть устройства, необходимо нагревать весь воздух внутри печи. Это является расточительством ресурсов.

Поэтому мы переходим на использование инфракрасного нагрева. Вместо нагрева воздуха инфракрасные лучи направляются прямо на сам материал упаковки. Это делает процесс более эффективным, быстрым и позволяет избежать лишней потери энергии во время работы оборудования.

Нагреватель для изготовления датчика водорода

Wed, 22 Jul 2026 02:08:47 +0800

Как правильно регулировать температуру для гидрогеновых датчиков
При изготовлении гидрогеновых датчиков на кремниевых пластинах необходимо соблюдать тонкий баланс. Чтобы химические реакции происходили, нужно достаточное количество тепловой энергии. Но если её использовать слишком много, это может повредить саму пластину.

Секрет заключается в том, чтобы все тепло достигало самой пластины, а не просто нагревало корпус оборудования. Поэтому мы используем отражатели, покрытые золотом.

Почему именно золото?
Возьмем в качестве примера обычную кварцевую лампу – она излучает энергию во все направления, то есть на 360 градусов. При использовании такой лампы половина энергии тратится впустую.

Точный инфракрасный датчик для пластин

Mon, 13 Jul 2026 16:39:43 +0800

Сокращение выбросов углерода на производстве полупроводников без снижения эффективности производства
Честно говоря, достижение целей по снижению углеродного следа на заводах по производству полупроводников — это сложная задача. Огромное количество энергии тратится на нагрев и отверждение пластин. Это просто неэффективно. Поэтому мы используем технологию точного нагрева с помощью инфракрасных излучателей. Мы нашли способ сократить потребление энергии и ускорить процесс нагрева за счет более точного контроля над процессом нагрева.

Точный нагрев в нужных местах
Если температура на поверхности пластины неоднородна, это проблема. Нельзя просто увеличить мощность нагрева в надежде на лучший результат — иначе можно повредить края подложки. Мы используем излучатели коротковолнового инфракрасного излучения, так как они работают очень быстро. Вместо того чтобы нагревать всю камеру, как в большой медленной печи, тепло попадает непосредственно на поверхность пластины. Таким образом, энергия не тратится впустую на воздух вокруг детали, а сосредотачивается на самой детали. Это гораздо более эффективный способ работы.

Датчик температуры для инструмента для пластин

Sun, 12 Jul 2026 05:29:11 +0800

Почему мы перешли на использование инфракрасного излучения для отверждения бессвинцовых полупроводников