Waarom we onze waterdichte warmtedoehens in modules bouwen
Wanneer je een waterdichte infraroodtafelverwarmer kiest, is het gemakkelijk om je te concentreren op de snelheid waarmee de verwarmer opwarmt. Maar ik raad iedereen aan om ook na vijf jaar te denken. Wat gebeurt er als een verwarmingselement uiteindelijk kapotgaat? In een drukke winkel betekent elke uur dat de apparatuur niet werkt, geldverlies voor het bedrijf. Daarom hebben we stopgezet met het gebruik van ingebouwde bedrading en zijn we overgestapt op een modulaire opbouw.
De “drop-in”-benadering
De meeste warmtedoehens op de markt zijn gemaakt als één geheel. Als één buisje kapotgaat, moet het hele apparaat worden demonteerd. Dat is een groot probleem. Wij doen dit anders: onze verwarmingselementen zitten in aparte modules. Als er een buisje kapotgaat, hoef je alleen maar dat specifieke module eruit te halen, de lamp te vervangen en hem weer terug te plaatsen. Geen last meer van roestige bouten of het opnieuw aanleggen van bedrading. Gewoon een snelle vervanging en je kunt weer verder met werken.
Het probleem van waterdichtheid
Meestal betekent het maken van iets waterdicht dat het apparaat voorgoed afgesloten moet worden. Hierdoor worden er lijm en permanente sluitingen gebruikt, waardoor onderhoud erg moeilijk wordt. Wij gebruiken inveeronderdelen en IP-classificatieconnectoren. Dit houdt het water buiten, maar het maakt het mogelijk om nog steeds toegang te krijgen tot de binnenkant van het apparaat, zonder dat de waterdichtheid wordt verstoord.
De compromissen
Eerlijk gezegd hebben modulaire systemen een nadeel: er zijn meer verbindingspunten dan bij een apparaat met ingebouwde bedrading. Hierdoor moet er goed op de aansluitingen worden gelet. De technici moeten de bouten op de juiste manier vastdraaien. Als ze te strak draaien, kan de kwartskern beschadigen. Te los? Dan kan vocht binnendringen. Het is een balans, maar het is een goede ruil voor de gemakkelijkheid van het onderhoud.
Onderhoud in de praktijk
Het vervangen van een buisje mag geen hele dag in beslag nemen. Met deze opbouw is het gemakkelijk: de stroom uitzetten, de clip losmaken, het element vervangen en het apparaat testen. Hierdoor wordt een proces dat meerdere uren duurt, omgezet in een paar minuten werk. Dit zorgt er bovendien voor dat het apparaat compacter blijft, en dat de productie ongestoord kan doorgaan.