ہم سینسرز کی پیکیجنگ میں تھرمل اوونز کے بجائے آئنفراریڈ ہیٹنگ کیوں استعمال کر رہے ہیں؟
حال ہی میں، سیمی کنڈکٹرز کی پیکیجنگ کو کاربن نیوٹرالیٹی کی جانب لے جانے کی کوششیں کی جارہی ہیں۔ طویل عرصے سے ہم بڑے کنوکشن اوونز پر ہی انحصار کرتے رہے ہیں۔ لیکن در حقیقت، یہ اوونز بہت زیادہ توانائی کا استعمال کرتے ہیں۔ چھوٹے حصوں کو گرم کرنے کے لئے پورے چیمبر کی ہوا کو گرم کرنا پڑتا ہے… یہ واقعی بے فائدہ ہے۔
اسی لئے ہم آئنفراریڈ ہیٹنگ کی جانب رخ کر رہے ہیں۔ آئنفراریڈ روش میں ہوا کو گرم کرنے کے بجائے، حرارت براہ راست سینسرز پر پہنچتی ہے۔ یہ طریقہ زیادہ بہتر، تیز، اور توانائی کی بچت کرنے والا ہے۔
حرارت کو بالکل صحیح جگہ پر پہنچانا
جب سینسرز کی پیکیجنگ کی جاتی ہے، تو بہت محدود توانائی کا استعمال ضروری ہے۔ آپ پورے آلے کو گرم کرنے کے بجائے، حرارت کو براہ راست پیکیجنگ مواد میں منتقل کر سکتے ہیں۔ یہ بہت بڑا فائدہ ہے… آپ کو 30 منٹ تک انتظار کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی، بلکہ چند سیکنڈوں میں ہی مطلوبہ درجہ حرارت حاصل کیا جا سکتا ہے۔
اور سب سے بہتر بات یہ ہے کہ کم وقت میں حرارت حاصل کرنے سے فی ویفر کم توانائی کی ضرورت ہوتی ہے… یہی وہ طریقہ ہے جس سے واقعی کاربن کی کمی ہوتی ہے۔ یہاں مقصد صرف آلے پر “گرین” لیبل لگانا نہیں، بلکہ کم توانائی کے استعمال سے اتنا ہی مصنوعات تیار کرنا ہے۔
ہارڈ ویئر کی جانب
ہم عام طور پر اس کام کے لئے کوارٹز-ہیلوجن عناصر کا استعمال کرتے ہیں… ان سے سینسرز کو تیزی سے گرم کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، انہیں درست زونوں میں نصب کیا جا سکتا ہے… یہ بہت مفید ہے، خاص طور پر جب حساس سلیکون ڈیوائسز کو گرمی سے بچانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیکن یہ سب کچھ آسان نہیں ہے… ان لیمپوں سے بہت زیادہ حرارت پیدا ہوتی ہے… اگر آپ پروڈکشن کی رفتار کو بڑھانے کے لئے واٹج کو بڑھاتے ہیں، تو آپ کو کولنگ سسٹم کے بارے میں بھی سوچنا پڑتا ہے… اگر آپ کولنگ سسٹم کو مناسب طریقے سے استعمال نہیں کرتے، تو آپ کے کنٹرولرز خراب ہو سکتے ہیں۔
فیکٹری کی صفائی
آئنفراریڈ ماڈیولز کے استعمال سے ایک بہت بڑا فائدہ یہ ہے کہ جگہ کی بچت ہوتی ہے… آپ کو بڑے، توانائی کا زیادہ استعمال کرنے والے وینٹیلیشن سسٹموں کی ضرورت نہیں رہتی… پوری پروڈکشن لائن چھوٹی ہو جاتی ہے… اس سے پیکیجنگ کا عمل بہت زیادہ موثر اور کم توانائی کا استعمال کرنے والا بن جاتا ہے۔