บนพื้นลิโธ คุณไม่สามารถให้การอบเบาใด ๆ มีช่องว่างได้ หากมีการเปลี่ยนแปลงเพียง 0.5°C ออกจากเป้าหมาย ความหนาของฟิล์มฟอโต้เรซิสต์จะเบี่ยงเบนออกจากมาตรฐาน และก่อนที่คุณจะรู้ หน้าต่างการกัดจะลดลง โคมไฟในเตาอบไม่ใช่เพียงแค่แหล่งความร้อน—มันคือกระบวนการความร้อนที่สามารถทำซ้ำได้ สรุปคือเพียงเท่านั้น
เราออกแบบโคมไฟนี้โดยใช้คลื่นอินฟราเรดช่วงสั้นพร้อมกับอีมิเตอร์ควอตซ์ฮาโลเจน ซึ่งช่วยให้การถ่ายโอนพลังงานรวดเร็วและตอบสนองความร้อนอย่างรวดเร็ว ทั่วทั้งชัค ความสม่ำเสมอระดับเวเฟอร์ยังคงที่ ±0.1°C โดยมีการควบคุมแบบปิดลูปที่รักษางบประมาณความร้อนไว้ให้คงที่ตั้งแต่การอบเบาจนถึงการอบแข็ง
มันถูกออกแบบมาให้เหมาะสมกับห้องสะอาด Class 1–100: สถาปัตยกรรมที่มีอนุภาคต่ำและการระบายอากาศที่เข้ากันได้กับ HEPA ทำให้การนับอนุภาคคงที่ แม้ในระหว่างการอบนาน ระบบทำงาน 24/7 โดยมี MTBF ในระดับพันชั่วโมงและความเสถียรของเอาต์พุตภายใน 2% ตลอดเวลา 5,000 ชั่วโมง
ในกระบวนการผลิต นั่นหมายถึงการควบคุมมิติที่สำคัญที่แน่นหนาขึ้นและมีล็อตการทำงานซ้ำที่น้อยลง ความสามารถในการทำซ้ำของการอบเบาช่วยลดขอบฟิล์มและรักษาโปรไฟล์ให้สม่ำเสมอตลอดทั้งเวเฟอร์ ทำให้การกัดอยู่ในหน้าต่างและผลผลิตเพิ่มขึ้น
การใช้พลังงานถูกจัดการด้วยการควบคุมแบบพัลส์และการเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพ—ไม่มีการจ่ายค่าใช้จ่ายสำหรับการเกินพิกัดในช่วงการเพิ่มขึ้น ผลลัพธ์คือโปรไฟล์การอบที่คาดการณ์ได้ การเกาะของฟอโต้เรซิสต์ที่มั่นคง และการจับคู่จากสายถึงสายที่รักษาไว้ได้ตลอดกะ
นี่คือสิ่งที่ควรคำนึงถึงในการติดตั้ง: ให้ตรงกับรูปทรงห้องและยืนยันขนาดท่อระบายอากาศ พื้นที่ของโคมไฟมีขนาดกะทัดรัด แต่คุณยังต้องมีพื้นที่รอบ ๆ โซนอีมิเตอร์เพื่อการจัดการความร้อนที่เหมาะสม
หน่วยนี้ถูกปรับให้เหมาะสมสำหรับเวเฟอร์ซิลิกอนและสแต็คฟอโต้เรซิสต์มาตรฐาน หากคุณกำลังทำงานกับชั้นพอลิเมอร์หนา คุณจะต้องการโปรไฟล์การเพิ่มขึ้นที่ปรับแต่งเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้ผิวเสีย ระบุแรงดันไฟฟ้าและการเชื่อมต่อกับเครื่องมือของคุณ และคุณจะสามารถควบคุมกระบวนการได้