
Proč jsme přešli na infrazářičové zasychání u bezolovnatých polovodičů
Buďme upřímní: ty staromódní konvekční trouby jsou opravdu otrava. Když průmysl přešel na standardy bezolovnatých materiálů pro výrobu polovodičů, museli jsme všechno přehodnotit. Přestali jsme se snažit zahřát celou místnost a začali jsme používat infrazářičové zasychání.
Proč? Protože infrazáření působí přímo na povrch materiálu. Nepropadáte tak zbytečné energii na zahřívání obrovské kovové skříně plné vzduchu. Je to čistší, rychlejší – a nemusíte se obávat, že by z topných prvků vznikly nežádoucí částice, které by poškodily váš výrobek.
Snížení energetické spotřeby
Představte si to jako táborák. Nemusíte čekat, až se vzduch kolem ohně ohřeje, abyste ucítili teplo – teplo dosahuje vaší kůže okamžitě. Stejně to funguje i s infrazářením. Využívá elektromagnetické záření k přenosu energie přímo na povrch polovodiče.
Rozdíl v době zahřevu je obrovský. Už nepotřebujete spalovat velké množství energie jen proto, aby se vzduch dostal na správnou teplotu. Navíc, protože teplo je tak koncentrované, mohou být stroje mnohem menší. Dosáhnete stejného výsledku, ale ušetříte mnoho prostoru.
Udržení čistoty
Staromódní metody sušení obvykle vyžadují chemické rozpouštědla nebo katalyzátory, které při zahřátí vydávají špatný zápach a jsou toxické.
S infrazářením můžeme upravit vlnovou délku světla. Přizpůsobíme jej tak, aby odpovídalo tomu, co potřebuje lepidlo nebo fotoresist absorbovat. Je to velmi přesný proces.
To znamená, že můžeme materiály zaschnout, aniž bychom museli zvyšovat celkovou teplotu příliš vysoko. Vaše citlivé komponenty nebudou poškozeny, zatímco bezolovnatý pájivý materiál se stále dokonale spojí. Žádné škodlivé látky. Jen čistý proces.
Potíže
Infrazáření není kouzelná hůlka. Má své specifika.
Největším problémem je tepelná jednotnost. Pokud má váš polovodič různé tloušťky nebo je složen z různých materiálů, vzniknou „horká místa“. Aby se tomu zabránilo, musíte pečlivě vybírat senzory a regulátory PID.
Je to otázka rovnováhy. Pokud je lampa příliš blízko, poškodíte polovodič. Pokud je příliš daleko, budete muset čekat dlouho na dokončení procesu zasychání. Musíte najít tu správnou vzdálenost a sílu záření.