V továrně na výrobu polovodičů znáte pravidla: z procesu čištění vychází wafer, který stále obsahuje mikrolitry vody. Trvá několik minut, než se tato vlhkost odstraní pomocí topných desek, a každá minuta prodlužuje dobu celého procesu. Navíc může nerovnoměrné zahřívání způsobit tepelné napětí, což se projevuje nesprávným zarovnáním vzorů na waferu. Sušička waferů na bázi blízké infračervené záření byla vyvinuta právě proto, aby tento problém vyřešila.
Co je z technického hlediska důležité Blízká infračervená energie působí přímo na vodu a fotorezist, takže povrch dosáhne požadované teploty během několika sekund, bez nutnosti čekání na kondukci tepla. Rozptyl teploty po celém waferu zůstává v rozmezí ±0,1 °C, zatímco opakovatelnost mezi jednotlivými výrobky je v rozmezí ±0,2 °C. Topné desky používají kvartzo-halogenní emitory naladěné na frekvenci blízké infračervené záření. Kontrolu udržujeme pomocí uzavřeného obvodu pyrometrie přímo na povrchu waferu.
Také tvorba částic zůstává na nízké úrovni. Komora je kompatibilní s normou Class 1–100, s laminárním prouděním vzduchu a integrovaným systémem odvodu vzduchu typu HEPA. Bezkontaktní uchycení waferu zaručuje čistost jeho přední strany – není tedy potřeba se obávat mechanických poškození.
Proč se hodí do továrny Potřebujete sušičku, která se může umístit mezi válec na otáčení waferu a zařízení na litografii, aniž by narušila celkovou strukturu továrny. Tato sušička zabírá málo prostoru, komunikuje prostřednictvím standardního protokolu SECS/GEM a funguje nonstop bez neočekávaných přestávek. Profily měkkého a tvrdého sušení jsou součástí nastavení, takže když se produkt změní, operátoři nemusí znovu nastavovat parametry sušení.
Spotřeba energie klesá, protože NIR záření ohřívá pouze cílovou oblast, nikoli celou konstrukci. Sušení fotorezistu probíhá v souladu s požadavky, takže odchylky v rozměrech waferu klesají a nutnost oprav také.
Na co je potřeba myslet Sušička na bázi blízké infračervené záření potřebuje vlastní zdroj energie a čistý okruh pro chlazení, aby byly parametry stabilní. Funguje s většinou nástrojů určených k práci s wafernami o velikosti 300 mm, ale při instalaci je stále potřeba ověřit mechanické spojení a odvod vzduchu.
Očekávejte asi dvoutýdenní dobu na kalibraci a nastavení parametrů. Jakmile bude sušička správně nastavena, proces bude probíhat efektivně – a předvídatelně.