কেন আমরা সেন্সর প্যাকেজিংয়ে ওভেনের বদলে আইআর হিটিং ব্যবহার করছি?
সাম্প্রতিক সময়ে সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিংকে কার্বন-নিউট্রাল অবস্থায় নিয়ে যাওয়ার জন্য ব্যাপক চেষ্টা চলছে। দীর্ঘদিন ধরে আমরা শুধুমাত্র বড় ওভেনগুলোর উপরই নির্ভর করে এসেছি। কিন্তু সত্যি বলতে, ওগুলো অত্যন্ত শক্তি-খরচী। ছোট একটি অংশকে উষ্ণ করার জন্য পুরো চেম্বারের বাতাসকে উষ্ণ করতে হয়—এটা অপচয়।
এই কারণেই আমরা আইআর হিটিং ব্যবহার করছি। আইআর হিটিং-এ বাতাসকে উষ্ণ করার পরিবর্তে সরাসরি প্যাকেজিং উপাদানগুলোকে উষ্ণ করা হয়। এটা অনেক দক্ষতার সাথে কাজ করে; আর মেশিনটি নিষ্ক্রিয় অবস্থায় থাকাকালীন শক্তি অপচয় হয় না।
ঠিক যেখানে প্রয়োজন সেখানেই তাপ পৌঁছানো
সেন্সর প্যাকেজিং করার সময় আপনাকে খুবই সীমিত শক্তি ব্যবহার করতে হয়। আপনি সবকিছুকে উষ্ণ করতে পারেন না।
শর্ট-ওয়েভ আইআর ব্যবহার করে আমরা প্যাকেজিং উপাদানগুলোকে সরাসরি উষ্ণ করতে পারি; ফলে পুরো মেশিনটি উষ্ণ হয় না। এটা আপনার কাজের সময় কমানোর জন্য অত্যন্ত কার্যকর। আপনাকে ৩০ মিনিট অপেক্ষা করতে হয় না; কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই আপনি কাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রা অর্জন করতে পারেন।
আর সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো: কম সময়ে তাপ পৌঁছানোর ফলে প্রতি ওয়েফারে কম শক্তি ব্যবহৃত হয়। এখানেই আসল কার্বন-হ্রাস ঘটে। এটা মেশিনে “গ্রিন” স্টিকার লাগানোর ব্যাপার নয়; বরং একই পরিমাণ পণ্য তৈরি করার জন্য কম শক্তি ব্যবহার করার ব্যাপার।
হার্ডওয়্যার সংক্রান্ত বিষয়সমূহ
এজন্য আমরা সাধারণত কোয়ার্টজ-হ্যালোজেন ইলেমেন্ট ব্যবহার করি। এগুলো সেন্সরগুলোকে দ্রুত উষ্ণ করতে সাহায্য করে। আর এগুলোকে নির্দিষ্ট জোনে স্থাপন করা যায়; এটা সংবেদনশীল সিলিকন ডাইগুলোকে অতিরিক্ত উষ্ণতা থেকে রক্ষা করতে সাহায্য করে।
কিন্তু এটা সম্পূর্ণ সহজ নয়। এখানে কিছু সমস্যা রয়েছে।
উচ্চ-তীব্রতার ল্যাম্পগুলো সকেট ও ওয়্যারিংয়ে অত্যন্ত উষ্ণ হয়ে যায়। যদি আপনি কাজ দ্রুত করার জন্য ওয়াটেজ বাড়ান, তাহলে আপনাকে কুলিং ব্লোয়ার ও হিট সিঙ্ক নিয়ে সাবধান থাকতে হবে। যদি আপনি ভেন্টিলেশন ব্যবস্থাকে অবহেলা করেন, তাহলে আপনার কন্ট্রোলারগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যাবে।
ফ্যাক্টরি ফ্লোর পরিষ্কার রাখা
আইআর মডিউল ব্যবহার করার সবচেয়ে ভালো দিক হলো এটা অনেক জায়গা সাশ্রয় করে। আপনি “ব্যাচ”-এর ধারণা ছেড়ে “ফ্লো”-এর ধারণায় কাজ করতে পারেন।
আপনি ঐ বিশাল, শক্তি-খরচী ভেন্টিলেশন সিস্টেমগুলো বাদ দিতে পারেন। ফলে পুরো উৎপাদন লাইনটি ছোট হয়ে যায়। এতে প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটি অনেক সহজ ও কম অপচয়মূলক হয়ে যায়।